Hogyan képes egy nagyfeszültségű sorozatú reaktor ellenállni a -25 foktól a +45 fokig terjedő hőmérsékletnek?

A hőmérséklet -20 C alá süllyedhet Északkelet-Kína fagyos telén, és közel 50 C alá is a forró nyarakon a déli felszíni hőmérsékleten,-ezek az extrém hőmérsékleti különbségek jelentik a legnagyobb veszélyt az elektromos hálózatra. A nagynyomású tandem reaktorok azonban kényes kérdés. Képes kezelni ezeket a helyzeteket a hivatalosan előírt üzemi hőmérsékleten -25 CC és +45 fok között, a relatív páratartalom nem haladja meg a 90%-ot és a tengerszint feletti magasság nem haladja meg a 2000 mt. Mitől olyan erős? A válasz minden anyagrétegben és minden folyamatban rejlik.
Az első védelmi vonal: "Magas acél" a magjában.
A nagyfeszültségű soros reaktor magja nem közönséges szilícium-acéllemez, hanem kiváló minőségű, -minőségű hidegen hengerelt-orientált szilícium-acéllemez, amely 0,35 mm vastag ásványi oxiddal van bevonva. Az orientált szilíciumacél lemezek nagy mágneses permeabilitással és alacsony vasveszteséggel rendelkeznek, és azonos fluxussűrűség mellett lényegesen kevesebb hőt termelnek, mint a hagyományos szilíciumacél lemezek. A maghőmérséklet növekedését szigorúan szabályozzák 85 K alá, így még ha a környezeti hőmérséklet +45 fokra emelkedik is, maga a mag nem fog ellenőrizetlenül túlmelegedni. Sőt, a szilícium acéllemezek nagy sebességű-prést használnak a precíz nyírás érdekében, kis sorját és rendezett kötegeket hozva létre, amelyek csillapítják a forrás magnetostrikciója által okozott rezgéseket - – az egyik fő oka annak, hogy a zaj nem haladja meg a 45 dB-t. A magoszlopokat is vákuum öntik epoxigyantával, gyantával tömítik a légréseket a vaslemezek között, elszigetelik a nedvességet és elnyelnek minden vibrációs energiát.
Második védelmi vonal: A tekercs "páncél".
A tekercs a reaktor szíve és a legsebezhetőbb része. A nagyfeszültségű soros reaktor tekercse F típusú epoxi öntőrendszert alkalmaz, amelyet vákuummal töltenek meg és epoxi üveghálóval erősítenek meg. Ez a "páncél" hármas védelmet nyújt: először is kiváló szigetelési teljesítményt nyújt 3 kV/perc névleges szigetelési szint mellett; másodszor, mechanikailag erős, és repedés nélkül ellenáll az áram- és hősokkoknak; harmadszor pedig nem-nedvszívó és nedvesség-álló, rendkívül alacsony részleges kisüléssel. Még trópusi esőerdőkben vagy párás tengerparti környezetben is a tekercs belseje olyan száraz, mint valaha. Hőmérséklet-ellenállási besorolása H-ig (180 fok), a tekercs hőmérséklet-emelkedése pedig 95 K alá van szabályozva, ami azt jelenti, hogy a szigetelőréteg nem öregszik és nem törik még + 45 C°-on sem, hosszú távon,{10}}teljes kapacitás mellett.
Harmadik védelmi vonal: az összeszerelési folyamat aprólékos és időigényes{0}}.
A jó anyagokhoz jó kidolgozás is szükséges. A nagyfeszültségű soros reaktorok gyártásának szigorú folyamata van: párátlanítás, előpörkölés, vákuumimpregnálás, magas hőmérsékletű térhálósítás → korrekció. Amikor a tekercseket és a magot egy egészben összeszereljük, H- minőségű festékkel impregnálják, majd hőkezeléssel szilárdan összeragasztják őket. Az összeszerelési folyamat a fejlett előszerelési rendszert alkalmazza az alkatrészek egyenkénti ellenőrzésére, és a felső és az alsó szerelvények erős szorítása erős. Rugalmas betéteket helyeznek el a rögzítőelem és a tekercs, valamint a szerelvény és az üléspárna közé. Ez a csillapító és zajcsökkentő szerkezet minimálisra csökkenti a mechanikai vibrációt működés közben.
Negyedik védelmi vonal: Tervezés sok "térrel".
Ez a többletparaméter robusztus védelmet biztosít. A reaktor folyamatosan üzemeltethető a névleges áram 1,35-szörösét meg nem haladó üzemi frekvenciával plusz harmonikus árammal, és a reaktancia linearitása nem kisebb, mint a névleges áram 0,95-szöröse. Bármely két-fázisú reaktancia fáziskülönbsége nem több ±3%-nál. Ezek az adatok azt jelentik, hogy a reaktorok ingadozó rácsviszonyok és harmonikus szuperpozíció esetén sem égnek ki túlterhelés miatt.
Ezért a nagyfeszültségű tandem reaktorok robusztussága nem egy pont diadala, hanem a redundancia eredménye három szempontból: anyag, folyamat és tervezés. A mínusz 25 Celsius-fok és a + 45 Celsius-fok közötti hőmérsékleten epoxi páncélt használ a rézmag körül, irányított acéllemezekkel a vasveszteség elnyomására, és precíziós kivitelezéssel minden rezgést rögzít, -ez a bizalom forrása, hogy megállja a helyét extrém környezetben.